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熱鍍鋅加工的質(zhì)量影響因素
來源:www.oknaaz.com 發(fā)布時(shí)間:2023年04月18日
在鍍鋅加工生產(chǎn)中能夠影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素大致分為以下幾個(gè)方面:鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時(shí)間、提升速度以及工裝使用等方面。下面小編為大家具體介紹分析。
1.鋅錠質(zhì)量:理論上來說,含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國(guó)外的熱鍍鋅廠多采用PWG鋅錠,即含鉛量1%左右,含鋅量98.8%以上。國(guó)內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度大約在99.99%-99.995%。
3.鍍鋅溫度:溫度控制對(duì)于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。(常溫鍍鋅溫度在435度-460度,高溫鍍鋅溫度在500度左右)
4.浸鍍時(shí)間:先打去鋅槽的浮渣,等鋼件完全浸入的時(shí)候,鋅槽表面形成鋅灰,再一次除去鋅灰及浮渣,當(dāng)鋅槽表面不再有鋅灰產(chǎn)生時(shí),慢慢將鋼件移出鋅槽,從不再產(chǎn)生鋅灰為準(zhǔn)通常在0.5-2分鐘之間即可。
5.操作速度:當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在工件和人員安全的前提下盡量快速,這樣能整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度,一般情況起吊速度在1.5米/分就可以較好的鋅液回流和表面亮度。
6.工裝使用:熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過程是非常重要的,好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量,但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定,因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作,工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
1.鋅錠質(zhì)量:理論上來說,含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國(guó)外的熱鍍鋅廠多采用PWG鋅錠,即含鉛量1%左右,含鋅量98.8%以上。國(guó)內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠,純度大約在99.99%-99.995%。
2.鋅液成分:鋅液中能夠?qū)徨冧\質(zhì)量產(chǎn)生影響的化學(xué)成分有鉛、鎳、鋁、錫、銻等。
3.鍍鋅溫度:溫度控制對(duì)于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。(常溫鍍鋅溫度在435度-460度,高溫鍍鋅溫度在500度左右)
4.浸鍍時(shí)間:先打去鋅槽的浮渣,等鋼件完全浸入的時(shí)候,鋅槽表面形成鋅灰,再一次除去鋅灰及浮渣,當(dāng)鋅槽表面不再有鋅灰產(chǎn)生時(shí),慢慢將鋼件移出鋅槽,從不再產(chǎn)生鋅灰為準(zhǔn)通常在0.5-2分鐘之間即可。
5.操作速度:當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在工件和人員安全的前提下盡量快速,這樣能整個(gè)鍍鋅件各個(gè)部分的薄膜厚度都是一樣的起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長(zhǎng)度的不同而采用不同的速度,一般情況起吊速度在1.5米/分就可以較好的鋅液回流和表面亮度。
6.工裝使用:熱鍍鋅的工裝對(duì)于鍍鋅的過程是非常重要的,好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量,但工裝的設(shè)計(jì)要看鍍鋅件的種類而定,因此需要現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)制作,工裝的設(shè)計(jì)要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。
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